(1) Weighing 공정
계량(배합)공정으로 EMC 처방에 따라 각각의 원부원료를 계량하는 공정입니다.
(2) Mixing 공정
원료 혼합공정으로 처방에 따라 계량된 원료를 믹서에서 미세하게 혼합, 분쇄하는 공정입니다.
(3) Kneading(Melt Blending) 공정
혼련공정으로 균일하게 혼합된 분말상의 원료를 Kneader로 용융혼합하는 공정입니다. 공정 중에서 EMC의 고유물성을 결정하는 가장 중요한 공정에 속합니다. 다른 공정은 원료 및 EMC 파우더의 물리적인 변형을 가하는데 반하여, Kneading 공정은 투입원료를 화학적으로 변형시킵니다.
Kneading 공정에서 적용하는 온도조절은 제조사의 노하우이며, 일반적으로 Kneader에서 나오는 용융수지의 온도는 100~130℃ 정도입니다.
(4) Cooling 공정
냉각공정으로 Kneader를 통과하면서 용융 및 혼련되어 제조된 EMC를 상온으로 급속히 냉각하는 공정입니다.
EMC는 열경화성 수지이므로 Kneader를 통과한 후에는 가교반응이 지속적으로 진행되기 때문에 이를 급속히 냉각시켜 일정수준 이상의 반응진행을 억제시키는 역할을 합니다.
(5) Crushing 공정
분쇄공정으로 냉각된 EMC는 조분쇄, 미분쇄를 통해 10~200 mesh 수준의 미세한 파우더가 됩니다. 분쇄된 파우더는 비중이 1.8~2.3g/㎤, 겉보기비중이 0.9~1.2g/㎤, 수분함유량이 0.1 wt%이하입니다.
(6) Blending 공정
EMC 파우더의 혼합공정으로 EMC 파우더를 균일하게 혼합시켜 동일 Lot 내에서 동일한 물성을 갖도록 합니다.
(7) Tableting(or Pelletizing) 공정
타정공정으로 Blending 후 원통모양의 펠렛으로 타정합니다.
(8) Packing and Storage
포장 및 보관공정으로 일정규격으로 타정된 EMC 펠렛은 포장용기에 포장되어 5℃이하의 저온창고에서 보관됩니다. EMC는 열경화성수지이므로 열에 의한 가교반응을 최대한 억제하기 위하여 저온창고에서 보관되며 출고 시에도 제품운송에는 냉동차가 사용됩니다.
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