에폭시 접착제

 

A. 구성 : 에폭시수지, 경화제, 충진제, 희석제, 기타첨가제

B. 에폭시수지 에피크로로하이드린과 반응하는 형태에 따라 다음과 같이 분류됩니다.
a .범용 에폭시수지 - 비스페놀 A와 반응
b. 난연성 에폭시 수지 - 브롬화 비스페놀A(TBBA: Teraboromo- Bisphnol A)와 반응, 에폭시 - 유리섬유 적층판 생산등에 사용
c. 내열성 에폭시 수지 - 페놀 또는 O-크레졸 노블락과 반응

경화제 : 경화제의 종류 및 투입량에 따라 가사시간, 경화시간, 경화 후 물성에 영향을 줍니다. 작업시 사양서에 따른 배합비 준수가 필요합니다.

희석제 : 점도를 조절하여 작업성을 개선하며, 접착제의 침투를 도와주고, 2차적인 물성 보완 효과도 있습니다.

충진제 : 사용되는 충진제의 종류에 따라 나타나는 효과는 매우 다양합니다. 즉, 사용자 또는 제품 제조자가 얻고자 하는 목적에 따라 충진제의 종류 및 양을 변화시켜 그 목적을 달성할 수 있습니다. 사용되는 일반적인 목적은, 경화시 수축감소, 단가저하, 제품의 기능성 향상입니다.

C. 특징 : 자동차, 전기, 전자, 토목, 건축 등 전산업 분야에 걸쳐서 사용이 가능
(1)접착력이 강함
(2)반응시 부생성물이 없음
(3)상온에서 경화가능
(4)사용용도 범위가 넓음
(5)내충격성이 약함

D. 접착공법 : 일반적으로 혼합, 계량, 토출, 도포, 경화장치가 필요하며 이중에서 에너지절약과 작업환경등에 직접적인 영향을 주는 것은 경화방법입니다.
*고주파가열 - 자동차, 모터, 전구등에 응용. 4000KHz으로 수초에서 200초 이내에 접착력이 발현됨.
*마이크로파가열 - 악기등에 이용
*초음파가열 - 좁은 면적에 매우 유효

 

 

 

 

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