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  1. 2013.06.25 LCD 액정 셀 실링용 접착제

 

 

LCD 패널을 만들기 위해서는 액정 주입 후 액정이 새어나오지 않게 하기 위해 실링(sealing)을 하여야 합니다. 액정을 패널에 채우는 방식이 LCD가 대형화 되면서 액정 주입 방식에서 액정 적하 공법으로 바뀌었습니다. 실링제의 경화 방식에 따라 열경화 수지와 UV 경화 수지로 나눌 수 있습니다. 열경화 수지는 주로 에폭시 수지를 이용합니다. 액정 적하 공법에서 주로 쓰이는 UV 경화 수지는 경화시간이 빠를 뿐만 아니라 열에의해 유리기판이 팽창하는 것을 배제할 수 있으므로 접착의 정밀도를 높일 수 있습니다. 하지만 배선의 단차로 인해 그늘진곳의 미경화의 문제점도 있습니다. 이는 후열처리로 내부 경화를 통해 해결될 수 있는 여지가 있습니다. UV 경화형 실링제는 완전 경화 전에 액정과 접촉하고, 액정이 흐르지 않게 댐 역할을 해야 하므로 요구되는 조건은 액정과의 작용이 없어야 하고, 점도가 높아야 합니다. 수 십만 mPa・s로 높은 점도가 요구되는 것은 상하판 합착시 셀(cell) 내외부에 압력차 때문입니다. 액정과의 상용성을 낮추기 위해서는 액정에 녹을 수 있는 낮은 분자량의 물질 사용을 피하고, 경화 속도를 빠르게 합니다. 경화 반응 중 실링제의 구성물 중 하나인 미반응된 광개시제가 용출되거나 UV 조사에 의해 분해되는 액정의 부산물 등이 outgas를 형성하여 신뢰성을 저하시키기도 하는 문제점이 발생하기도 합니다. 이런 문제점을 해결하기 위해서는 실링제를 조성할 때에는 미반응된 모노머나 광개시제가 없도록 해야 하며 동시에 사용자는 이에 적용되는 액정의 종류를 고려해야 합니다.

 

 

 

 

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Posted by 티씨씨

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