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폴리머의 결정화율

대부분의 고분자 물질은 완전히 무정형이라기 보다는 어느 정도의 결정을 가지고 있습니다. 결정을 포함한 폴리머의 결정 비율(degree of crystallinity)과 구조의 형태 차이는 고분자 물성에 여러 가지 영향을 줍니다. 일반적으로 선상의 호모폴리머 중에서 대칭성이면서 동시에 분자간 응집력이 큰 폴리머(예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아키릴로니트릴, 나일론6, 나일론66, 폴리비닐알코올, 폴리염화비닐)은 결정하기 쉽고 융점도 높습니다.
폴리머가 결정성을 가지면 결정률이 높으면 높을수록 분자간에 규칙적으로 바르게 배열한 부분이 많아집니다. 그리고 결정화에 있어서 결정화 에너지를 방출하여 안정화하므로 폴리머로서의 인장 강도가 증대합니다. 이와 같이 섬유로서의 인장 강도가 증대되어 섬유 형성능을 가지는 폴리머는 다른 폴리머와의 상용성이 나쁘게 되므로 피착체로서 접착하기 어렵습니다. 보통 폴리머는 상기그림과 같이 종류에 따라 여러 가지 결정화율을 가집니다. 결정화율을 감소시키면 접착 강도가 일반적으로 증대합니다. 그러나 결정화율이 극히 감소하면 접착 강도도 저하하고, 그 대신에 점착성이 좋아지게 됩니다.

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국내의 경우 은 페이스트 시장 수요의 대부분은 LCD와 PDP용이고 그 수요처는 삼성전자와 LG전자였습니다. 이러한 변화는 예상하지 못했던 현상입니다.
은 페이스트 시장에 반도체 다이본딩용 시장이 가장 커서 300억원, 그리고 자동차열선, 50억원, 칩인덕터 50억원, 마이크로웨이브 50억원, 콘덴서 50억원, 멤브레인스위치 20억원, MLCC 8억원, 실버쓰루홀 60억원 등 총 600억원 시장에 불과했습니다. 그러나 현재는 반도체 다이본딩용 550억원, 자동차열선 92억원, 칩인덕터 92억원, 마이크로웨이브 92억원, 콘덴서 92억원, 멤브레인스위치 37억원, MLCC 15억원, 실버쓰루홀 110억원 그리고 PDP 1600억원, LCD 1300억원 등 총 4,000억원대의 시장으로 추정됩니다.
그리고 수입비중을 보면 반도체 다이본딩용은 85%가 수입되고 있고, 자동차열선 100%, 칩인덕터 90%, 마이크로웨이브 30%, 콘덴서 90%, 멤브레인 스위치 50%, MLCC 100%, 실버쓰루홀 80%, PDP 50% LCD 100% 수입되고 있습니다.

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Primex Plastics Corp.사의 Prime ABS Weather-X 200스트립을 1×2인치 스트립으로 자릅니다. 그 위에 시험할 접착제를 바르고 동일한 스트립을 직각을 이루도록 겹칩니다(1×1 inch2의 접촉면이 생깁니다). 30~60% 습도에서 3일간 실온 방치한 다음 손으로 떼어보는 방법으로 정성적 평가를 합니다.
․ 우수 : 손으로 뗄 수 없는 경우
․ 양호 : 손으로 겨우 뗄 수 있는 경우
․ 부족 : 쉽게 떨어질 경우

시험결과 두 가지 재미있는 사실이 확인되었습니다. 하나는 폴리에스테르폴리올의 제조에 이소프탈산이 다량 사용되어야 접착력이 충분하다는것과 또 하나는 이소프탈산을 다량 쓰더라도 폴리이소시아네이트의 분자당 NCO기가 2.2 이상인 경우는 마찬가지로 접착력이 부족하게 된다는 사실입니다.

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