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접착상태란?
접착이란 액체상태의 접착제가 어떤 작용으로 고체를 변환되어 접착강도를 발휘하는 것을 말합니다. 피착제와의 사이에는 일차결합이라고 하는 "화학결합", 전기적 결합인 이차결합(van der Waals force), 접착제의 분자구조에 의하여 발생하는 수소결합이 단독으로 또는 혼합상태로 하는 결합으로 나눌 수 있습니다.
접착제란?
접착현상을 유발시키는 모든 물질이며, 주성분에 따라 유기접착제와 무기접착제로 나눌 수 있으며, 유기접착제는 천연접착제와 합성접착제로 분류됩니다. 또한 경화방법에 따라 상온경화접착제, 용융형 접착제로 분류되고 기타 열경화, 감압, 반응형 접착제등이 있습니다.
점착력 (Adhesion, Adhesive Strength)
어느정도의 크기로 점착테이프가 피착제에 부착되어 있는가를 규정된 방법으로 측정하여 그반발저항력을 힘의 단위로 나타내는 방법 입니다. 일반적으로 점착력은 박리강도(peel strength) 즉, 180˚방향으로 당겨서 벗기는데 필요한 힘을 나타내며 단위는 시료의 폭 당 힘으로 표시합니다.
접착의 이론
초기 접착강도가 높고 접착후 사용 분위기에서 시간이 경과하여도 안정된 접착이 형성되기 위해서는 접착제/피착제 계면에서 분자간의 계면 접촉(interfacial contact)이 필수적이며, 또한 계면에서 고유접착력(intrinsic adhesion force)이 있어야 합니다. 또한 고유 접착력의 세기와 성질이 매우 중요합니다. 이같이 접착제/피착제의 계면에서 작용하는 고유의힘(intrinsic force)을 접착 메카니즘이라 하며 현재 다음과 같은 접착메카니즘이 제안되어 있습니다.
1) 기계적 맞물림 (Mechanical interlocking)
2) 확산 이론 (Diffusion theory)
3) 정전기 이론 (Electrostatic theory)
4) 흡착 이론 (Adsorption theory)
5) 화학 결합 (Chemical bonding)
6) 약한 계면층 (Weak boundary layer)

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조직 접착제는 체액으로 조성된 습한 환경을 극복해야 합니다. 홍합은 염도, 습도, 조류, 난류, 파도 등의 해양환경에서 수중 접착할 수 있도록 특이기능의 접착제를 분비합니다. 홍합은 섬유다발로 구성된 발에서 분비된 족사를 이용하여 습한 고체표면에 강력하게 접착합니다. 각각의 섬유끝에는 내수성 접착제로 구성된 플라크가 있어 젖은 고체 표면에 붙을 수 있습니다. 홍합접착단백질은 많은 종류의 표면에 접착할 수 있으며 인체에 무해하며 면역반응을 일으키지 않으므로 의료용 접착제로 사용될수 있습니다.
홍합의 접착 계면에 가까운 접착제 단백질은 DOPA 성분을 다량 함유하고 있습니다. DOPA 성분이 없는 홍합접착제 단백질은 접착력이 현저히 떨어집니다. DOPA 성분은 산화로 DOPA-퀴논으로 전환하여 홍합 접착제 단백질 분자를 가교합니다. 반응성 퀴논이 홍합접착의 내수성을 부여하는 것으로 보입니다.

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LCD 구동 IC는 구동하는 LCD 패널의 종류에 따라 나누어 집니다.

세그먼트 방식
세그먼트 방식은, 1개의 common 전극과 여기에 대응하는 복수의 세그먼트 전극을 갖는 액정표시 패널을 구동하는 방식입니다. 1개의 숫자를 디스플레이하기 위해서는 7개의 세그먼트가 필요하며, 각 세그먼트는 1개의 회로를 필요로 하기 때문에 세그먼트 수가 많은 표시에는 적당하지 않고 소규모 숫자표시 또는 막대 그래프 등의 표시에 사용됩니다. 3V 이하의 낮은 전압에서 구동합니다.

도트 매트릭스 구동방식
여러 모드의 도트 문자의 표시를 컨트롤할 수 있습니다. 문자표시를 위해 필요한 모든 시스템(microprocessor, character generator, display RAM, liquid crystal driver)이 모두 한 드라이버 IC에 포함되어 제공되는 경우가 많으며, 한글, 일본어, 로마자 등 표시문자 별로 제품들이 나와 있습니다. 최근 문자 호출기, 휴대폰 등에 많이 사용되고 있으며 역시 3V 이하의 낮은 전압에서 구동합니다.

백라이트 Unit
LCD는 PDP, FED 등과는 달리 그 자체가 비발광성이기 때문에 정보표시면을 균일하게 면조사하는 백라이트가 필요합니다. 백라이트 Unit의 기능은 광원으로 사용되는 형광 Lamp로부터 밝기가 균일한 평면광을 만드는 것입니다. 백라이트에서 입사광은 Display Module Unit을 통과하면서 밝기가 점점 감소하여 최종적으로는 약 5%의 빛만이 전면 편광기(front Polarizer)를 통과하는데, 이 Unit의 두께를 얼마나 얇게 하면서 광이용율을 향상시키는지에 따라 Module의 두께 및 소비전력이 크게 좌우됩니다.
현재 주로 사용되고 있는 백라이트의 기본구조는 광원, 도광판, 확산판, 프리즘시트로 이루어져 있습니다. LCD에서 소모되는 전력의 60～70 %가 백라이트 unit 부분에서 소비되므로 백라이트 unit의 효율성을 높여 소비전력을 줄이고, 광원에서 조사되어진 빛이 LCD내의 편광판, 컬러필터, 액정 등 수많은 층을 통과해 우리 눈에 들어 오게 되므로, 고휘도화를 시켜야 하며, 또한 얇고, 가볍고, 제작단가가 낮도록 만들어야 합니다.

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