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생산업체’를 대상으로 한 설문조사에서 일본기업을 100으로 할 경우, 주요국과 비교시 한국 접착제 제품의 분야별 종합경쟁력은 가격경쟁력만이 미, 일보다 약간 우위에 있을 뿐이고(그나마 5년 후에는 더 약화됨), 품질, 기술 경쟁력은 현재, 5년 후 공히 열위에 있는(있을) 것으로 평가 된다고 합니다.

다만, 중국에 비해서는 가격경쟁력이 비교열위에 있지만 품질, 기술 경쟁력은 현재, 5년 후 공히 우위에 있는(있을) 것으로 평가 되었습니다.

국내 접착제산업의 경쟁력에 영향을 미치는 가장 중요한 요소로서, 생산업체들은 1순위는 가격→기술→품질 순인 데 반해 2순위는 품질→가격→판로 순으로 응답 하였다고 합니다.

반면, 국내 수요업체들은 국내 접착제 생산업들의 문제점으로서 ‘기술력부족 및 제품 다양화 부족’을 가장 많이 들고 있고, 그 다음이‘품질수준 저위’를 들고 있는바, 앞의 생산업체 대상 설문에서 일본(=100) 대비 국내기업의 품질수준이 93.5로 보는 것과 상당한 시각차를 보이고 있다고 합니다.

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자동차와 부품의 제조에서 접착기술은 중핵 요소기술로서, 차체, 도장, 내 외장(trimming) 공정 등에서 다양하게 그 용도에 따라 사용되고 있습니다. 향후 자동차용 접착제의 적용 및 개발동향은 ⓐ환경대응, ⓑ신소재 대응, ⓒ해외생산 등 세 가지 요소가 고려되고 있습니다.

최근 전기 전자 제품과 시스템은 융합화, 고성능화, 디자인과 기능의 다양화, 소형 경량화, 환경부하 절감, 저가격화 등의 경향을 보이고 있고, 이에 대응하기 위해 고밀도화, 고정도화, 구조와 재료의 최적화, 생산비의 절감 등에 대한 필요성등이 증대되고 있습니다.

향후 전자 전기용 접착제의 기술 발전은 발열기기에 대해서는 고내열화를, 정밀기기에 대해서는 저경화 수축을 각각 지향하면서, 지금까지 접착제 사용이 제한된 접합 부위에도 점차 확대 적용할 수 있는 방향으로 전개될 것으로 예상 됩니다.

건자재/주택 부자재는 나무계의 기재에 플라스틱과 종이 베이스의 화장시트를 접합한 것이 대부분이며, 베이스 기재도 지금까지의 합판에서 자원문제, 가공성 등 때문에 MDF(medium density fiberboard), PB(particleboard) 등의 보드류로 전환 되고 있습니다.

의료현장에 임상 응용되는 점착 접착제는 일반 공업용 접착 접착제에는없는 엄밀한 생체 적합성 등이 기본적 요구조건에 맞는 접착제 개발이 필요합니다.

건상의 상피부 조직에 적용되는 의료용 점착제의 임상응용이 매우 활발하며, 각종 진단 치료용을 비롯한 의약요법의 분야에서 큰 발전이 기대 됩니다.

신발산업에서의 접착기술은 신발의 내구성과 착용감 등의 기능성 확보에 큰 영향을 미치고 있을 뿐만 아니라 신발 제조의 생산성 향상에도 매우 중요한 핵심 요인으로 작용하고 있습니다.

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- 핫멜트접착제의 정의
물이나 용제를 전혀 사용하지 않는 접착제를 말합니다.
열가소성 수지를 베이스 폴리머로 점착 부여제 및 용융시 점도를  저하시켜 도포성을 좋게하는 왁스류의 주요 3성분에 산화방지제 및 충전재를 혼합하여 조제 하는 접착제 입니다.
가열 용융상태에서 피착재 표면에 도포 및 접착한 후 냉각하면 고화되어 접착력이 발휘되는 접착제 입니다.
무공해 열용융형 접착제를 말합니다.

- 대표적인 핫멜트
(1) E.V.A (Ethylene Vinyl Acetate) : 가장 많이 쓰이는 핫멜트로서 주로 박스나 카톤의 포장 또는 종이, 목재, 철재, 의류, 플라스틱류의 일반 접착에 다양하게 사용 되고 있습니다.
(2) Rubber : 고무계 핫멜트로 상온에서 접착력을 가지는 점착제로도 사용하며, 유연성과 장력이 우수 합니다.
(3) Polyamide : 일반적인 핫멜트에 비해 내열성이 높은 핫멜트로서 TV 브라운관의 DY-Coil등 내열도가 필요한 부위에 사용에 적합합니다.
(4) Polyurethane : 습기 경화형 핫멜트로서 용융· 접착된 이후에 습기와 반응하여 완전히 굳어지면 다시 떨어지지 않는 특별한 접착제로  목재, 신발, 의류, 자동차 부품등 다양하게 사용되고 있으며 최근 그 적용분야가 점차  확대되고 있습니다.

- 핫멜트의 사용목적
특성상 순간적으로 원하는 접착성능이 나오게 되는 최고의 강점이 있는 물질 입니다.
⇒ 고속 대량 생산 또는 자동화 생산에 아주 적절한 접착 방식 입니다.
⇒ 기존의 수작업 접착, 기타 테이프 또는 철끈. 노끈 등에 의한 포장방식을 혁신적으로 변화 가능 합니다.
⇒ 2차 오염이 없고 무용제 타입인 환경 친화적인 방식 입니다.
⇒ 현재 수출용 포장에 테이핑 이나 스테이플 방식의 포장은 해외 각 선진국에서 엄격히 규제 되고 있습니다.

- 국내 핫멜트접착제 시장동향
국내 접착제 시장에서 핫멜트 접착제는 약 10∼15%정도를 차지하고 있으며, 생산업체는 약 70∼80여개로 추정 됩니다.
과거에는 핫멜트 접착제를 생산하는 업체들이 용도별 주력 생산  품목이 특화된 형태를 보였으나 현재는 포장용 및 제본용 등 생산의 일반화로 특화경향이 점점 약화 되고 있습니다.
국내에서 생산되는 핫멜트 접착제의 주 원료는 EVA이며, 핫멜트 접착제에서 약 90% 가량을 차지하고 있습니다.
EVA는 현재 거의 전량을 수입에 의존하고 있는 실정이며, 국내에서 생산되고 있는 EVA는 범용으로 vinyl함량이 핫멜트 접착제에 적합하지 못한 것으로  알려졌습니다.
수입은 일본산 EVA가 대부분을 차지 하고 있습니다.

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