티씨씨가운영하는블로그

728x90

 

 

전도성 페이스트는 바인더 수지에 여러 가지 전도성 필러를 분산시켜 제조합니다.
– 전도성 페이스트의 구성 성분은 전도성 필러, 바인더 수지, 경화제, 경화촉매, 용제, 그리고 첨가제 등입니다.
– 일반적인 전도성 재료와 그 부피 고유저항(비저항)을 고찰한 결과, 벌크 재료의 전도성은 Au, Ag, Cu, Al 사이에 거의 차이가 없으나, 필러로 사용하는 경우, 금속을 분말로 제조하는 데 있어 가공성, 표면산화, 가격 등이 문제가 되어 사용 범위가 한정됩니다.


Ag 분말은 고전도성, 고신뢰성을 가진 필러로, 가장 많이 사용되는 대표적 금속계 필러입니다.
– Ag 분말은 산화가 잘 안되고 0.1~1μm 정도의 작은 분말이라도 안정하여 플레이크(flake)화와 같은 후가공이 가능합니다. 고분자형 전도성 페이스트에서 전도성은 필러 사이의 접촉에 의해 실현되므로 필러끼리 접촉면적을 크게 할 필요가 있습니다.
– 3차원 고차구조를 가진 분말은 접착성이나 가소성이 양호한 것이 특징이다. 따라서 필러의 형상, 크기는 비저항, 내굴곡성, 밀착성 등의 도막물성, 인쇄성에 큰 영향을 미치므로 매우 중요합니다.
– 플레이크상 Ag 분말의 배합량과 비저항과의 관계를 고찰한 결과, 경화된 피막의 비저항은 Ag 분말의 양이 75% 부근에서 최소값을 얻습니다. 그 이상 배합하면 오히려 비저항 값은 증가합니다. Ag 분말을 다량배합하면 젤로 되는 요변성(Thixotropic Index)이 증대, 인쇄성 저하와 더불어 밀착성에도 악영향을 미치게 됩니다.
– Ag 분말은 이동(migration)문제와 황변문제가 있습니다.
․ 이동은 일종의 전기분해반응으로 수분의 존재 하에서 전압이 인가되면 양극에서 Ag는 이온화하여 음극으로 이동하게 되고, 여기서 환원되어 Ag로 석출하는 현상입니다. 이 현상으로 회로가 차단되는 문제가 발생합니다. 이를 방지하기위해 레지스트나 카본페이스트를 도포하는 방법 등이 있습니다.
․ Ag는 비교적 황(S)과 잘 반응하여 황화은으로 되어 흑색화가 일어나고, 또 전도성이 떨어집니다. 따라서 이에 대한 대책이 필요합니다.

 

 

 

 

영홈페이지 : http://www.tcctech.co.kr
QR 코드 :

Posted by 티씨씨
728x90

 

 

오늘날의 전자 어셈블리에서 웨이브솔더링은 발전을 거듭하고 있으며 접착제 및 디스펜서의 혁신 덕분에 SMT 상태도 지속적으로 개선되고 있습니다. 접착제 제조, 포장 및 디스펜싱 방법은 이러한 단계의 품질 및 효과성에 영향을 줍니다.
표면 실장 접착제는 약30년 전에 표면실장 기술을 위한 기반을 마련했으며, 웨이브 솔더링을 위해 PWB에 SMT 부품을 유지시켰습니다. SMT 초기부터 발전을 지속해온 리플로우 솔더링은 웨이브기술이 결국 시대에 뒤처질 것이라는 의견을 팽배하게 했습니다. 이처럼 웨이브기술에 대한 부정적 전망에도 불구하고 웨이브 솔더링은 꾸준한 성장을 거듭하고 있으며, 접착제 및 디스펜서 부문이 발달함에 따라 기술 상태도 계속해서 향상되고 있습니다.
이러한 디스펜싱기술이 일관되고 경쟁력 높은 공정을 수행하기 위해서는 작업에 적합한 장비를 선정한 다음 적합한 접착제와 함께 사용하여야 합니다. 직경과 스탠드오프 높이가 적절한 노즐을 사용한 후에는 깨끗하게 세척하고 실제 온도를 확인합니다.
도트 크기와 형태를 최적화하기 위한 간단한 실험을 실시하고 할로겐으로 처리된 재료를 공정에서 제외시키기 위한 계획도 고려하여야 합니다. 이처럼 간단한 지침을 따르면 비용 효과적이면서도 반복적으로 사용할 수 있는 어셈블리 공정을 구현할 수 있습니다.

 

 

 

 

영홈페이지 : http://www.tcctech.co.kr
QR 코드 :

Posted by 티씨씨
728x90

 

 

(1) 자외선 경화형 접착제의 결점인 불투명한 재료의 접착이나 복잡한 형상을 하고 있는 부분이 미경화 상태로 남아있는 자외선 미경화부의 경화 방법으로서 최근 라디칼 중합형에서는 가열경화, 혐기경화, 프라이머 경화, 2액 경화, 습기 경화 등의 듀얼 경화기능을 가진 자외선 접착제가 개발되고 있습니다.
(2) UV 경화형 접착제는 1액형으로 작업성이 우수한 장점을 갖고 있으나, UV광을 투과할 수 있는 것은 석영 글라스나 소다글라스 등에 한정되며, 폴리카보네이트, 염화비닐 수지 등의 플라스틱류는 UV경화형 접착제로는 접착하기 어렵습니다. 이 경우 열경화와 혐기경화를 병용한 복합경화형 접착방법이 사용되어 왔으나 단시간 경화성이 손상됩니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 재료를 투과할 수 있는 가시광을 이용한 접착제가 개발되어 있습니다. 기본적인 조성은 UV 경화형 접착제와 같지만 광중합 개시제에 특징이 있습니다. 또한 사람이나 환경에 보다 친화적인 접착제도 개발 되고 있습니다.


1) 국내 기술 동향
(1) 아크릴산, 아크릴산 에스테르, 단일작용기를 가진 페닐 에테르 아크릴레이트와 비스페놀 A 에테르로부터 자외선 경화형 자동차 유리 보수용 아크릴 접착제가 개발되어 있습니다. 이 접착제는 경화되는 동안 수축현상이 적고, 젖음성이 좋아 작업성을 향상시킬 수 있으며 굴절률이 유리와 비슷하여 자동차용 유리 수리용으로 적합합니다.
(2) 포화 또는 불포화 모노머 및 올리고머와 자외선 개시제 및 점도와 반응성 조절을 위해 반응성 희석제를 함유하는 샌드위치 패널과 발포 폴리스티렌 접합용 일액형 자외선경화 접착제가 개발되어 있습니다.


2) 해외 기술 동향
(1) 아크릴계 감압접착제 수지, 에틸렌계 불포화폴리에스테르와 자외선 감광제로 구성된 멤브레인 스위치에 사용되는 전단 접착력을 개선한 자외선 후경화 접착제가 개발되어 있습니다.
(2) 우레탄메타크릴레이트와 N-비닐카프로락탐, 이소보르닐아크릴레이트의 반응생성물과 광개시제, 접착촉진제로 된 카보네이트와 금속을 접착시키는 자외선 경화형 폴리우레탄계 접착제, 우레탄 아크릴레이트와 에폭시화 노닐페놀아크릴레이트, 테트라히드로풀푸릴아크릴레이트, 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥시드를 배합한 광디스크용 우레탄계 자외선 경화형 접착제도 개발되어 있습니다.
(3) 폴리에스테르아크릴레이트와 N-비닐피롤리돈, 트리메틸올프로판에톡실레이트트리아크릴레이트, 비닐스테아레이트, 벤조일시클로헥산올 등을 배합한 자외선 경화형 접착제도 개발되어 있습니다.
(4) 한편 요도늄염, 가시광선 감광제, 전자 공여성 화합물로 된 가시광선 경화형 양이온 중합성 접착제도 개발되어 있으며, 최근에는 가시광 영역의 수지로서 아르곤이온레이저용 감광재 및 He-Ne 레이저용 감광재도 개발되고 있어 고감도화가 시도 되고 있습니다.

 

 

 

 

영홈페이지 : http://www.tcctech.co.kr
QR 코드 :

Posted by 티씨씨