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접착제는 천년동안 사용돼 오면서 많은 기술발전을 하여오고 있습니다.
접착제 시장의 75% 범용제품으로 채워져 있지만 기술적, 특 제품의 비중이 늘어나면서 좋은 마진율이 전망되고 있습니다.
현재 접착제 제조회사는 대부분이 자릿대 성장률을 나타내고 있는것으로 판단이 됩니다.
전세계 접착제, 실란트, 표면처리 제품 시장은 680억달러 규모로 공업용 접착제 시장이 44% 차지하고 있습니다.
또한, 자동차, 의료, 전자 산업에 이르기까지 접착제는 제품 생산과 완제품 사용 모두에서 효율성을 나타내고 있습니다.

자동차의 경우 대당 12-15kg 접착제가 사용되고 있는데, 불과 5-10 전보다 배의 양이 사용되고 있다고 있으며 앞으로 그사용량이 늘어날 것으로 판단이 됩니다.
접착제는 용접으로 결합시킬 없는 가벼운 몸체 패널 부착에 사용되고 있습니다.
한편 접착제는 광범위하게 개발돼 왔는데, 예로 자동차 앞유리와 같은 물건의 접착 아니라, 방음효과와 진동방지의 기능까지도 제공하고 있는 점을 있습니다.
또한 건축에 사용되는 , 징이나 전자제품에 사용되는 볼트 등의 금속제품들을 대체하고 있기도 합니다.
의료분야에서 상처를 봉합할 실과 바늘 대신 특수 접착제 사용을 미국 식약청이 승인한 이후, 특수 접착제 연간 시장규모가 100만달러에서 10억달러 이상으로 급상승 하기도 하였습니다.

기술의 진보는 분야의 상승세를 뜻하는 것으로, 이러한 혁신은 EU 일본이 앞장서고 있는 환경과 에너지 보존 운동의 영향으로 주도된 것입니다.
그러나 한편으로 그는 접착제가 기술진보의 핵심적인 부분으로 자리한 동안 제품의 전체 가격 상승분은 소폭에 불과하며 통상 1% 미만입니다.
산업적 측면에서 접착제는 생산업자들의 비평의 대상이었는데, 그들은 완제품들의 평균수명, 사이클과 세척제 등의 다른 물질과의 양립성을 중요시 하였습니다.



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- 접착경로란?

접착제와 피착제가 단일물질로 되기 위한 과정을 접착경로하고 하며 4가지의 경로가 존재합니다.

접촉  -   습윤(wetting)  -  결합(bonding)  -   유지
                                     (접착력 발생)    (접착력 발휘)
(1)
접촉 : 도포된 접착제와 피착제간에 접착을 위한 최초로 만나는 것을 말합니다.

(2)
습윤(wetting) : 피착제와 접착제간의 상응단계.
 서로간의 친화력(유사성)에 의해서 적당한 습윤이 발생하며, 피착제에 따른 수성 접착제, 유성접착제 구분의 기준이 됩니다.
(3)
결합 : 접착강도 발생인자 제공,
 Anchor, Zipper, 모세관 현상 등의 역학적 접착 발생단계로써, 전에 언급 하였던 화학적 접착 발생이 여기에 해당됩니다.
(4)유지 : 일정한 외력에 의해 변형이 없이 접착상태를 나타내는 현상을 말합니다. 쉽게 말하면 접착되어 있는 상태 입니다.
* 외력 : 온도, 습도, 압력등.

- 적당한 접착제란 무엇일까?
접촉, 습윤, 결합, 유지의 4가지를 모두 만족해야 합니다.
또한, 작업성과 조화를 이뤄야 하며 이는 생산성과 관계 있습니다.

그럼 여기서 
접착제의 선정 기준은 무엇인지 알아 보겠습니다.
아래 7가지만 잘 고려 하셔도 적합한 접착제를 고르실수 있습니다.
(1) 피착제의 종류가 무엇인가?
(2) 어떤 목적으로 사용할 것인가?
(3) 접합부의 조건(온도, 습도, 함수율, 오염도 등)?
(4) 도포 방법은?
(5) 접합부의 형태는?
(6) 작업조건 및 사용기계가 적당한가?
(7) 접착제 선정


- 접착에 방해가 되는 접착 방해인자는 무엇인가?
 (1) 피착제 표면 문제 : 표면이 오염되어 있으면 접착에 방해가 됩니다. 접착제 사용전 피착제에 오염여부를 확인 하시고 만일 오염이 되어 있으면 피착제 표면을 깨끗이 닦아 주셔야 합니다.
 (2) 접착제 선정 문제 : 잘못 선정된 접착제는 제품생산에 악영향을 줍니다. 올바른 접착제 선정이 중요 합니다.
 (3) 피착제의 변형 : 뒤틀림, 수축, 팽창등 물리적인 변형은 접착에 방해가 되는 요인 입니다. 
 (4) 작업방법 및 사용방법의 문제 : TDS(Technical Data Sheet)를 꼼꼼히 챙기셔서 작업을 하셔야 합니다. TDS에 접착제에 관련된 많은 정보들이 들어 있습니다.



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Posted by 티씨씨
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UV는 가시광선보다 파장이 짧은 100-400nm 영역의 전자파이며, UV를 발생하는 광원은 다종다양 합니다. 물론, 간이적으로 태양광의 사용도 가능하지만 확실한 경화를 위해서는 인공적으로 UV를 발생시키는 광원을 사용하기를 권하여 드립니다. 일반적으로 자외선 경화에 이용되는 파장역은 200-400nm이므로 이 파장역의 광분포를 가진 광원으로서는 살균등, 자외선 형광등, 카본아크, 크세논 램프, 고압 수은등, 초고압 수은등, 메탈할라이드 램프 등이있으나 주로 코스트, 안전성 면에서 유리한 고압 수은등이 주로 많이 사용됩니다. 고압수은 램프는 투명한 수평관에 수은 가스가 봉입되어 있으며, 강도는 단위길이당 입력으로 표시되는데, 50W/cm, 80W/cm, 120W/cm, 160W/cm 등의 UV램프가 있으며, 통상 80W/cm, 120W/cm가 많이 사용됩니다.

접착제의 경화에 사용되는 경우 적어도 피착재의 어느 한 쪽면이 UV를 통과시킬 수 있어야 합니다. 외관상 투명하여도 종류에 따라서는 아래표에 나타낸 바와 같이 UV의 투명도가 다르기 때문에 UV의 조사 조건에 주의하여야 합니다.

                                              UV 광원의 종류


                                  투명 재료의 자외선 투과율


UV 경화성 수지는 무용제화가 가능하며, 초단위로 경화하기 때문에 생산성 향상 등 많은 이점을 갖는 반면, 자외선이 닿지 않으면 건조되지 않기 때문에 대상물의 형상에 제약이 따르는 등의 단점도 존재합니다. 환경 대책에 있어서는 유기 용제를 사용하지 않으므로 자원 절약과 연결되며, 용제의 비산도 없기 때문에 대기 오염을 일으키지는 않습니다.


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